Машина SG-30 для механизации газокислородной резки труб большого диаметра и подготовки кромок под сварку.

Машина газорезательная переносная SG-30 предназначена для механизации газокислородной резки труб большого диаметра и подготовки кромок под сварку. Применяется при строительстве и ремонте магистральных нефте - и газопроводов, в нефтяной и химической промышленности, производстве котельного оборудования и в др. отраслях промышленности.

Машина соответствует требованиям ГОСТ 12.2.008-75
Вид климатического исполнения машины УХЛ2 по ГОСТ 15150-69 для работы в интервале температур от -15^о до +35^оС

Технические характеристики газорезательной машины SG30:

* Диаметр разрезаемых труб может быть увеличен при комплектации дополнительной цепью.

Комплект поставки машины SG-30:

1. Каретка
2. Суппорт
3. Коллектор
4. Резак
5. Рукава газовые
6. Цепь

Устройство и принцип работы:

•   Машина состоит из каретки на которой установлены суппорт с резаком и коллектор. Коллектор соединен с резаком газовыми рукавами. Машина монтируется на наружной поверхности трубы с помощью цепи и перемещается непосредственно по периметру трубы.
•   Каретка состоит из корпуса с четырьмя опорными роликами. В каретку встроен одноступенчатый червячный редуктор, передающий крутящий момент с кривошипной рукоятки (вращаемой вручную) на звездочку и устройство натяжения цепи. На каретке установлены четыре опорных свободно вращающихся ролика для перемещения ее по поверхности трубы.
•   Резак устанавливается в суппорте, позволяющем за счет реечной передачи перемещать резак в вертикальном и горизонтальном положении. Изменение угла наклона резака производится поворотом держателя резака в суппорте. Отсчет угла поворота резака осуществляется по встроенному лимбу, без дополнительных замеров.
•   Коллектор предназначен для подвода к машине энергоносителей (газ, кислород) и имеет три регулировочных вентиля для настройки параметров пламени и пуска режущего кислорода.
•   Подвод энергоносителей от коллектора к резаку осуществляется специальными рукавами с угловыми ниппелями.
•   Резак осуществляет газокислородную резку трубы с помощью газосмесительного мундштука.
•   Установка машины на трубе осуществляется при помощи приводной фасоннозвенной крючковой цепи. Цепь собирается из отдельных быстро соединяемых звеньев и обеспечивает сборку цепи необходимой длины.
•   Кислород подводится к коллектору по рукаву (тип III по ГОСТ 9356-75) через штуцер на переходнике коллектора, имеющего правую резьбу М16х1,5.
•   Горючий газ подводится к коллектору по рукаву (тип I по ГОСТ 9356-75) через штуцер на переходнике коллектора, имеющего левую резьбу М16х1,5LH.
•   При вращении рукоятки приводного механизма вручную машина перемещается по периметру трубы, разрезая ее.

Меры безопасности:

•   При работе необходимо строго соблюдать "Правила техники безопасности и производственной санитарии при производстве кислорода, ацетилена и газопламенной обработке металлов", "Правила устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
•   Нормы концентрации вредных веществ (окиси углерода, углеводорода и др.) не должны превышать предельно допустимых величин.
•   Помещения и рабочие места должны соответствовать требованиям СНиП.
•   Запрещается работать при отсутствии на рабочих местах средств пожаротушения (ящики с песком, огнетушителей и т.д.).
•   Для защиты зрения от воздействия ультрафиолетового и инфракрасного излучения рабочее место должно быть оснащено защитными очками.

ВНИМАНИЕ! При контакте кислорода с маслами, жирами, материалами на основе углеводорода происходит взрыв!

Правила эксплуатации:   Перед началом работы необходимо осмотреть машину и убедиться, что все ее части находятся в исправном состоянии, подготовить рабочее место и машину к работе:

1. Рассчитать длину цепи в зависимости от диаметра трубы.
   Расчет количества звеньев цепи
     Отношение между наружным диаметром трубы и количеством звеньев следующее:
       X=D+11, где
       X - Количество звеньев
       D - наружный диаметр трубы в см (Округлите диаметр трубы в мм к см.)
     Пример: наружный диаметр - 114,3мм = 11.43см - округляем до 12см
       X=D+11 = 12+11 = 23
     Поэтому необходимо приблизительно 23 звена цепи.
2. Соединить цепь со звездочкой, пропустив ее вокруг трубы.
3. Повернуть барашковую гайку по часовой стрелке и зафиксировать машину на трубе. Поворачивая барашковую гайку, убедитесь, что пружина не сжата, оставьте клиренс 1-2 мм.
4. Во избежание проскальзывания или ослабления цепи, придерживая машину рукой, двигайте ее влево и вправо примерно на угол в 120? 2 или 3 раза пока не выставите натяжение цепи.
5. Установить в резак мундштук, соответствующий толщине разрезаемого металла.
6. Установить машину так, чтобы сопло резака совпадало с начальной точкой предполагаемого реза. Установку и настройку положения резака выполнять с помощью суппорта.
7. Проверить герметичность присоединения рукавов, всех разъемных и паяных соединений. Присоединить машину к источникам питания кислорода и горючего газа.
8. Выполнить полный оборот машины вокруг трубы и убедиться, что длина подводящих рукавов достаточна и мундштук возвращается в исходную позицию.
9. Установить рабочее давление газа в соответствии с технической характеристикой и номером применяемого мундштука.
10. Зажечь резак и установить нейтральное пламя.
11. Нагреть начальную точку реза.
12. Открыть режущий кислород, одновременно поворачивая рукоятку, что бы начать процесс резки.
13. Внимательно следить за процессом резки и ,регулируя рукояткой, выбрать оптимальную скорость резки.
14. При резке следить за:
       - постоянством скорости перемещения машины;
       - постоянством зазора между соплом мундштука и разрезаемым металлом;
       - натяжением рукавов;
       - длина участка газоподводящих рукавов, транспортирующихся машиной, не должна превышать двух метров, для чего следует время от времени их переносить. Большая длина, транспортирующихся рукавов, вызывает перегрузку и поломку деталей привода.
15. После окончания работы отсоединить коммуникации энергоснабжения и демонтировать машину.
16. Другие условия эксплуатации см. также пункты 1 и 5.
17. Отметки о техническом обслуживании производить в специальном журнале

Технические характеристики газосмесительных мундштуков

Мундштук газосмесительный пропановый со щелевыми пазами

Мундштук газосмесительный ацетиленовый моноблочный

Рекомендуемые скорости резки одним резаком в зависимости от толщины металла

Запрещается:

• проводить работу при нарушении механической прочности и негерметичности рукавов и соединений;
• использовать рукава не по назначению (для других типов газов);
• производить переработку конструкции машины и ее составных частей;
• работать в замасленной одежде, использовать замасленную ветошь и инструмент;
• работать без спецодежды, спецобуви, индивидуальных средств защиты органов слуха и глаз;
• работать при отсутствии средств пожаротушения на рабочих местах;
• работать ближе 10 метров от ацетиленовых генераторов, газопроводов и газовых баллонов.